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电工钢硅钢片应力退火电工钢在剪切、内蒙古阿拉善同城冲片和弯曲加工等机械变形作用下，电磁性能将发生劣化。为此进行应力退火，可以使电工钢的电磁性能恢复至原来水平。应力退火的条件和工艺将根据加工程度、内蒙古阿拉善同城退火炉况等有明显不同，用户务必注意如下几点：(1) 加热与冷却速度电磁性能一般不受加热和冷却速度的影响，但用户需确保材料不变形。(2)退火温度与保温时间取向电工钢退火温度在780-820℃之间较为适宜，为确保退火效果，退火材料应均热的保持，保温时间应根据铁芯形状、内蒙古阿拉善同城装炉量等进行调整。(3)防止渗碳与氧化由于渗碳及氧化会使电磁性能劣化，用户应充分注意炉内气体，并确保炉内气体的露点在较低状态。另外，为防止在退火中发生渗碳，应该在退火前，将铁芯加工过程中润滑油脂等有机化合物干净。同时，为确保退火效果，建议与炉内高温接触部分尽量采用低碳含量材料。有害物质限定承诺 宝钢的取向电工钢产品符合RoHS、内蒙古阿拉善同城REACH有害物质限定要求。
电工钢硅钢片硅钢是一种硅铁合金。用硅钢轧制的片材是电工领域中应用广的软磁材料，因而硅钢片又称电工钢片。硅钢片广泛用于电动机、发电机、变压器、扼流圈、电磁机构、继电器及测量仪表中电机工业大量使用厚度为0.35～0.50mm的硅钢片,用于：中型旋转机，压缩电机，通用马达，小型精密电机，电动汽车，压缩机，通用电机，电源变压器，精密变压器，节能电机，焊机变压器，稳压器，磁性密封器，加速器用电磁铁，汽车电机等；在电信高频技术中常用0.05~0.20mm的薄带钢片,以便更有效地降低涡流损耗。热轧硅钢片厚度为0.35～0.50mm，密度为7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流电动机；冷轧无取向硅钢片厚度为0.35～0.50mm，密度为7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流发电机、电动机，大、中、小型交、直流电动机；冷轧取向硅钢片厚度为0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度为7.65g/cm3,多用于电力变压器、油浸式变压器，干式变压器，电抗器、磁放大器等；冷轧取向薄带厚度为0.05～0.20mm，多用于无线电高频变压器。
电工钢硅钢片：密度用于计算磁性能和叠装系数的约定密度为 7.65×103 kg/m3。7.4.2 叠装系数产品的小叠装系数应符合表 3、内蒙古阿拉善同城表 4、内蒙古阿拉善同城表 5、内蒙古阿拉善同城表 6、内蒙古阿拉善同城表 7、内蒙古阿拉善同城表 8 和表 9 的规定。7.4.3 弯曲次数产品平行于轧制方向的小弯曲次数应不小于 1 次。供方如能保证，可不进行该试验。7.4.4 由内应力引起的剪切边的偏差产品应尽可能量避免出现内应力。根据需方要求，并在合同中注明，可对宽度不小于 500mm 的材料（纵切分条后的材料）检测由内应力引起的剪切边偏差，其缝隙测量值应不超过 1mm。供方如能保证，可不进行该试验。8 检验和试验8.1 一般要求8.1.1 按本文件签订订货协议时，用户可按GB/T 17505规定进行规定检验和试验或非规定检验和试验。然而，对于非规定检验和试验，制造方应提供所需产品的比总损耗值和磁极化强度值。8.1.2 当按规定检验和试验订货时，用户应明确 GB/T 18253 中的检验文件的类型。
电工钢硅钢片：宝钢激光刻痕磁畴细化型产品磁性能检测采用了单片测试仪进行测试，通常情况下取向电工钢只测试平行于轧制方向的磁性能水平，特殊情况可以约定分别检测平行于轧制方向和垂直于轧制方向的磁性能。具体测试方法符合 GB/T 13789-2008（IEC 60404-3:2002，IDT）相关规定，测试试样公称尺寸为 500mm×500mm，测试试样长度的误差在±0.1％以内，测试试样的质量误差在±0.1％以内。为保证磁性测试结果对带钢磁性能的代表性，裁剪大单片试样时，试样中心位置与带钢宽度方向中心位置偏移量控制在≤50mm，试样边部距离样板边部控制在≥100mm，试样纵向与样板轧制方向的偏离角度≤1.0°，如附图 A.2 所示。试样要求剪切整齐、内蒙古阿拉善当地平坦，直角性好，表面清洁，无影响性能试验的缺陷，试样边部不允许剪切后打磨，剪切毛刺高度不应高于 20μm。大单片试样不经过应力退火处理直接测试。
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